Lớp bọt xốp pu foam công nghệ hàng đầu trong lĩnh vực cách âm - tiêu âm homestay hiện nay!
Bọt xốp PU (Polyurethane foam) là một trong những vật liệu cách âm hiện đại, được sử dụng rộng rãi trong các công trình xây dựng, đặc biệt là homestay. Với những đặc tính vượt trội về cách âm và cách nhiệt, phun pu tạo bọt trở thành lựa chọn lý tưởng để cải thiện không gian sống yên tĩnh. Dưới đây là lý do tại sao bọt xốp pu foam là giải pháp hiệu quả cho cách âm homestay.
Đặc tính vật liệu:
Bọt Pu có cấu trúc ô mở, giúp hấp thụ và ức chế hiệu quả âm thanh từ bên ngoài vào trong, hoặc từ trong ra ngoài. Điều này giúp tạo ra không gian yên tĩnh, lý tưởng cho các homestay, đặc biệt là những nơi nằm gần đường phố, khu công nghiệp hoặc các nguồn tiếng ồn khác.
Khả năng hoạt động:
Bên cạnh khả năng cách âm, bọt pu foam còn có tác dụng cách nhiệt tốt. Điều này giúp homestay tiết kiệm năng lượng khi sử dụng các thiết bị làm mát hoặc hệ thống sưởi ấm, mang lại sự thoải mái thoải mái cho khách hàng.
Thi công linh hoạt và dễ dàng:
Là vật liệu có thể được phun trực tiếp lên bề mặt tường, trần hoặc sàn mà không cần phải hoàn thành cấu hình hiện tại. Quá trình thi công nhanh chóng, tiết kiệm thời gian và công sức.
Độ bền cao
Sau khi được phun, lớp pu foam tạo thành một lớp cách âm tiếp nối, không có khe hở, giúp duy trì hiệu quả bằng cách âm dài dài. Chất liệu này không bị chết, bong tróc hay mất đi tính năng theo thời gian.
An toàn và thân thiện với môi trường
Với khả năng chống cháy và không chứa chất độc hại. Điều này làm cho nó trở thành một lựa chọn an toàn, phù hợp với môi trường tiêu chuẩn bảo vệ.
Ứng dụng trong thi công homestay
Cách âm phòng ngủ: Đảm bảo không gian riêng tư, yên tĩnh.
Cách âm khu vực sinh hoạt chung: Giảm thiểu tiếng ồn giữa các phòng hoặc từ các thiết bị điện tử.
Cách âm trần và sàn: Tăng cường khả năng cách âm giữa các tầng.
Với những ưu điểm vượt trội, bọt pu foam là giải pháp an toàn và hiệu quả cho các homestay, giúp cải thiện chất lượng dịch vụ và mang lại trải nghiệm tuyệt vời cho khách hàng.
Yêu cầu cần thiết khi thi công phun PU Foam
Phun bọt Pu là một phương pháp hiện đại và hiệu quả để cách âm, cách nhiệt cho các công trình xây dựng. Tuy nhiên, để đạt được hiệu quả tối ưu và đảm bảo an toàn, quy trình thi công cần có số lượng yêu cầu cụ thể. Dưới đây là những yếu tố cần chú ý:
Chuẩn bị bề mặt của công việc:
Làm sạch bề mặt: Loại bỏ bụi, dầu mỡ, và các vật liệu hoàn thiện trên bề mặt cần phun. Đảm bảo bề mặt khô ráo và không có hơi nước, vì bọt pu có thể không bám tốt trên bề mặt ẩm.
Kiểm tra các khu vực không cần phun: Sử dụng tấm lót hoặc tấm nhựa để bảo vệ các khu vực xung quanh như cửa sổ, đồ nội thất hoặc thiết bị điện.
Điều kiện môi trường:
Nhiệt độ thi công: Độ tối ưu nhiệt độ của bề mặt và môi trường khi phun bọt PU thường từ 15°C đến 40°C.
Độ ẩm: Độ ẩm trong không khí không nên quá cao (thường dưới 85%) để đảm bảo lớp bọt bám tốt và đạt được hiệu quả nhiệt, cách âm tối đa.
Trang thiết bị và vật liệu:
Máy phun PU foam chuyên dụng: Máy phun cần được kiểm tra kỹ thuật trước khi vận hành, đảm bảo không bị rò rỉ hoặc hỏng hóc.
Hóa chất PU foam: Sử dụng loại chất hóa học chất lượng cao, tỷ lệ chính xác giữa Polyol và Isocyanate để tạo lớp bọt đều và bền.
Bộ phun: Súng phun phải được điều chỉnh đúng lực để đảm bảo phun bọt pu ra và đồng đều.
An toàn lao động:
Trang thiết bị bảo vệ: Người thi cần sử dụng đầy đủ đồ bảo hộ như khẩu trang, kính bảo hộ, căng tay, và quần chống hóa chất.
Thông gió: Khu vực thi công cần được thông gió tốt để giảm nồng độ chất bay hơi hóa chất, đảm bảo an toàn cho người lao động.
Tránh cháy nổ:Không thi công gần nguồn lửa hoặc tia lửa điện vì bọt pu có thể dễ bắt cháy khi chưa hoàn thiện.
Kỹ thuật thi công:
Phun đều và đúng kỹ thuật: Phun từng lớp mỏng (thường từ 1-2 cm/lớp) để tránh tình trạng bọt bọt nở không đồng đều hoặc biến dạng.
Kiểm tra độ dày: Sau khi phun, cần đo độ dày của lớp bọt để đảm bảo đáp ứng yêu cầu về cách âm hoặc nhiệt độ của quy trình (Thông thường từ 3-10 cm tùy ứng dụng).
Thời gian hoàn thiện: Sau khi phun, chờ bọt khô hoàn toàn (Thường trong vòng 24 giờ) trước khi tiến hành các công đoạn tiếp theo như sơn phủ hoặc lắp vật liệu khác.
Kiểm tra và hoàn thiện:
Kiểm tra chất lượng: Đảm bảo lớp PU foam không có lỗ, bong tróc hoặc khu vực thiếu bọt.
Cắt gọt: Nếu cần thiết, hãy sử dụng dao cắt để tạo bề mặt sau khi đã hết bọt.
Phủ lớp bảo vệ (nếu cần): Để tăng cường độ bền và thẩm mỹ, có thể phủ thêm lớp sơn chống cháy hoặc chống tia cực tím.
